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    产品分类PRODUCRT
    生产线设计、总包
    粉料码头中转设计、总包
    机制砂生产线设计、总包
    干混砂浆生产线设计、总包
    高效提升机系列
    TGD钢丝胶带提升机
    NSE高速板链提升机
    NE板链提升机
    TH圆环链提升机
    输送机系列
    DS型连续链斗输送机
    FU链式输送机
    XZ空气输送斜槽
    SZ型双轴搅拌机
    LSⅡ螺旋输送机
    中型板式给料机
    DJS、SJS型单双轴加湿机
    皮带机系列
    TD75型胶带输送机
    DTⅡ型胶带输送机
    大倾角胶带输送机
    混合机
    卧式无重力混合机
    卧式犁刀混合机
    均化库系统
    均化库系统
    库底卸料阀系统
    气化装置、气化槽 
    散装机
    库底、库侧散装机
    粉煤灰散装机
    汽车散装机
    熟料散装机
    环保除尘设备
    LMC长袋脉冲除尘器
    DMC脉冲单机除尘器
    PPW气箱脉冲除尘器
    气力输送
    正压输送系统
    负压输送系统(吸嘴式)
    阀门系列设备
    电气动圆形风道蝶阀
    单双向螺旋闸门
    棒条闸门
    单双层重锤式翻板阀
    电动调节百叶阀

    产品中心

    一、产品介绍
     N-TGD型钢丝绳芯胶带斗式提升机是我公司在消化吸收国外新技术,结合国内生产使用实践而开发的新一代产品,该产品具有输送量大、体积小、功耗低、运行平稳可靠、使用寿命长等优点。适用于干散粉状物料或小粒状物料垂直提升,广泛应用于建材、冶金、化工、粮食、电力等行业散状物料提升系统,是新型干法水泥厂窑尾入窑生料,生料均化库、水泥库入库物料上取代国外同规格产品的理想替换设备。
    二、工作原理
     N-TGD提升机牵引构件采用高强度钢丝绳芯橡胶带,克服了链条合驱动产生的动载荷,较链条更轻便,工作平稳,能以更快的运动速度达到更高的生产率,在同样的生产条件下,胶带应其工作速度高和自重较轻,可使物料线载荷和牵引构件的线载荷减少,从而减少整机的尺寸和自重。同时由于胶带具有良好的弹性和柔韧性,在料斗进行装载时有减振作用。由于采用了高强度钢丝绳芯胶带,可使提升机的提升高度和输送大为提高,因而该产品具有良好发展前景。
    三、性能特点
    1、提升高度高,单机最高可达到100m。
    2、输送能力大,****可达到950m3/h。
    3、物料温度可达成协议180℃。
    4、料斗间排列紧密,连续提取,连续卸料。
    5、使用寿命大,运行可靠性好,无故障时间可超过3万小时。
    6、功耗低,与一般提升机相比节约能耗30%以上,使用成本低。
    7、操作维修方便,易损件少,维护费用比一般斗式提升机减少80%以上。
    8、结构精度高、强度大、外观美观。
    四、技术规格参数

      规格       参数
    N—TGD250
    N—TGD315
    N—TGD400
    N—TGD500
    N—TGD630
    N—TGD800
    N—TGD1000
    N—TGD1250
    料斗
       斗宽(mm)
    250
    315
    400
    500
    630
    800
    1000
    1200
       斗容(L)
    5
    6.5
    14.6
    18
    29
    37
    58
    73
         输送量(m3/h)
    65
    83
    180
    210
    335
    427
    767
    950
           速度(m/s)
    1.25
    1.25
    1.25
    1.55
    1.53
    1.55
    1.92
    1.92
        ****提升高度(m)
    100
    注:提升高度超过80米时,需特殊设计

    五、结构
     N-TGD提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置构成。
    1、运行部件:采用特殊设计的防撕裂高强度钢丝绳芯胶带,配以专用的胶带接头和料斗固定件仗胶带能长期可靠运行,料斗设计布局合理,并有不同型式排列,确保物料连续提升和卸出。
    2、驱动装置:采用直交轴硬齿面的减速机与升降机主轴直联,配液力偶合器,慢速检修电机和逆止器,传动装置结构紧凑合理,实现柔性起动。
    3、上部装置:滚筒设计采用自动对中装置,滚筒采用高性能橡胶包胶,使用寿命长,摩擦力大,头号部附记皮带防跑偏装置。
    4、中部机壳:采用优化设计机壳,双通道设计,避免相对高速运行的胶带带来的涡流干扰,附设加强角钢。
    5、下部装置:采用齿轮齿条重力张紧装置,同步调节尾部滚筒行程,尾部滚筒采用自动对中设计,并附
    设皮带防跑偏装置和产位控制仪、速度检测仪。
    精品案例

     
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